Il metodo di pulizia dei PCB deve essere selezionato in modo appropriato in base al tipo di contaminazione e allo scenario di utilizzo; un approccio-taglia{1}}adatto-a tutti non è possibile. Per la pulizia ordinaria dopo la produzione o la riparazione, il metodo più comune consiste nel pulire con alcol anidro o detergenti elettronici specializzati. Questi solventi evaporano rapidamente e lasciano pochi residui, rendendoli adatti per rimuovere residui di flusso, macchie leggere di olio e polvere. Durante il funzionamento, di solito si utilizza un panno-privo di lanugine o una spazzola morbida per pulire delicatamente lungo la direzione delle linee del circuito, evitando una forza eccessiva che potrebbe allentare i componenti o danneggiare i giunti di saldatura. Per le aree con grave contaminazione localizzata, è possibile utilizzare un metodo di pulizia-punto a-punto, affrontando il problema gradualmente anziché pulire ripetutamente aree estese.
Se sul PCB sono presenti contaminanti ostinati, come accumuli di colofonia, macchie di olio industriale o residui formati dall'ossidazione a lungo-termine, è possibile prendere in considerazione la pulizia a ultrasuoni. Questo metodo prevede l'immersione del circuito stampato in una soluzione detergente specializzata, dove l'effetto di cavitazione generato dalle vibrazioni ad alta-frequenza rimuove i contaminanti da minuscole fessure, ottenendo una pulizia più accurata rispetto ai metodi manuali. Tuttavia, è fondamentale controllare il tempo di pulizia e la formulazione del liquido per evitare di danneggiare i componenti sensibili (come connettori, relè e microfoni). Dopo la pulizia è fondamentale un'accurata asciugatura; in caso contrario, l'umidità residua potrebbe causare cortocircuiti o corrosione.
